開手板硅膠模具方式有包模、刷模(分片模、立體模、平面模)、灌注模,這是根據(jù)產(chǎn)品的大小來決定的。一、包模:先在模種上包一層厚度為3~5mm的泥土,做石膏外套,除去泥土漬脫模種,把攪拌好的硅膠和固化劑倒入套有模種的石膏外套,固化成型。二、刷模:一般刷三層式根據(jù)模具要求多層,一層刷在模種上抽真空,刷到位。第二層貼紗布。第三層蓋面固化成型。三、灌注模:把攪拌均勻的硅膠和固化劑倒入圍好模種的容器中,抽真空固化成型。有的不能直接取出模種的還須開刀脫模,以便生產(chǎn)順利。
(一)手板模型制作應(yīng)如何提高用戶體驗(yàn)度
首先我們來了解一下,什么是用戶體驗(yàn).
用戶體驗(yàn)'的核心和本質(zhì)就是它沒有核心和本質(zhì)。它就是一個(gè)集合,指代用戶和產(chǎn)品,服務(wù)接觸的方方面面。其實(shí)它本身什么都不是?;蛘咚裁炊际?。比如你問一個(gè)人他對(duì)某產(chǎn)品的用戶體驗(yàn)是什么,他可能會(huì)回答“好用,價(jià)格便宜,質(zhì)量好,blabla”,他不會(huì)回答“我的體驗(yàn)是。。。”因?yàn)檫@些方方面面實(shí)在太多太雜.用戶體驗(yàn)這個(gè)詞便于表達(dá)和交流,所以經(jīng)常被用。用戶體驗(yàn)是個(gè)中性概念。它本身是沒有價(jià)值的。一個(gè)產(chǎn)品好用是用體驗(yàn),難用也是用戶體驗(yàn)。這是對(duì)用戶體驗(yàn)的描述,但是不能等同于用戶體驗(yàn)。
真空復(fù)模手板的缺點(diǎn): 1、縮水、易變形,由于真空復(fù)模利用的是熱脹冷縮的原理,如果我們按照客戶圖紙上面的尺寸去做手板,等硅膠模具內(nèi)的液態(tài)冷卻后,勢(shì)必會(huì)收縮一些,從而導(dǎo)致變形。一般采用真空復(fù)模的方式來做手板,做硅膠模具的時(shí)候,都要做得比尺寸上面的大一點(diǎn)??杉幢闶沁@樣,真空復(fù)模出來的手板誤差還是比較大,通常在0.2mm甚至更大。
2、耐高溫性能低,由于真空復(fù)模的材料是液態(tài)的,經(jīng)過高溫加熱再冷卻而成,因此在性能方面比不上直接才板材上加工出來的。通常CNC加工出來的手板,在耐高溫方面能達(dá)到100度左右,而真空復(fù)模出來的手板,只能耐60度左右的高溫。除此之外,真空復(fù)模出來的手板,在強(qiáng)度、硬度這些方便也比不上CNC加工出來的手板。
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